隨著電氣設(shè)備在工業(yè)與生活中的廣泛應(yīng)用，塑料和復(fù)合材料作為常用的絕緣材料，其電氣安全性能愈發(fā)受到重視。漏電起痕試驗(yàn)儀(Tracking Resistance Tester)作為一種評(píng)估材料在潮濕、污染環(huán)境下耐受漏電起痕能力的關(guān)鍵設(shè)備，在塑料及復(fù)合材料的研發(fā)、質(zhì)量控制與標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證中發(fā)揮著重要作用。
 

　　一、漏電起痕現(xiàn)象及其危害
 

　　漏電起痕是指在固體絕緣材料表面，由于潮濕、灰塵、電解質(zhì)等污染物的存在，在電場作用下形成局部放電并逐漸碳化，較終導(dǎo)致材料表面形成導(dǎo)電路徑，引發(fā)短路甚至火災(zāi)的現(xiàn)象。塑料及復(fù)合材料雖然具有良好的絕緣性能，但在長期使用過程中若不具備足夠的抗漏電起痕能力，將嚴(yán)重影響設(shè)備的安全性和使用壽命。
 

　　二、漏電起痕試驗(yàn)儀的工作原理
 

　　漏電起痕試驗(yàn)儀通過模擬實(shí)際環(huán)境中可能發(fā)生的漏電條件，向被測試材料表面施加一定電壓，并滴加含有電解質(zhì)的溶液(如0.1%氯化銨溶液)，觀察材料是否發(fā)生起痕或擊穿。試驗(yàn)結(jié)果通常以相比漏電起痕指數(shù)(CTI)和材料組別來表示，用于評(píng)定材料的耐漏電起痕等級(jí)。
 

　　三、塑料及復(fù)合材料的適用性分析
 

　　塑料材料如聚丙烯(PP)、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)等廣泛應(yīng)用于電子外殼、開關(guān)組件等領(lǐng)域。不同種類的塑料因分子結(jié)構(gòu)、添加劑和填料的不同，其抗漏電起痕性能差異顯著。例如，添加玻璃纖維或阻燃劑的塑料往往具有更高的CTI值。
 

　　復(fù)合材料因其輕質(zhì)高強(qiáng)的特點(diǎn)，在航空航天、新能源汽車等領(lǐng)域應(yīng)用日益廣泛。然而，某些復(fù)合材料在層間或界面處易吸附水分和雜質(zhì)，影響其電氣穩(wěn)定性。通過漏電起痕試驗(yàn)儀可有效識(shí)別這些潛在缺陷，指導(dǎo)材料配方優(yōu)化與工藝改進(jìn)。

 

　　四、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的實(shí)際意義
 

　　通過對(duì)多種塑料及復(fù)合材料進(jìn)行系統(tǒng)的漏電起痕試驗(yàn)，可以：
 

　　建立材料的電氣安全性數(shù)據(jù)庫；
 

　　輔助產(chǎn)品設(shè)計(jì)選材，提升設(shè)備整體絕緣水平；
 

　　滿足IEC 60112、GB/T 4207等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，助力產(chǎn)品通過國際認(rèn)證；
 

　　提前發(fā)現(xiàn)材料在環(huán)境下的安全隱患，提高產(chǎn)品可靠性。
 

　　綜上所述，漏電起痕試驗(yàn)儀是評(píng)估塑料及復(fù)合材料電氣安全性能關(guān)鍵的工具。其試驗(yàn)結(jié)果不僅為材料選擇提供了科學(xué)依據(jù)，也為產(chǎn)品質(zhì)量提升和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展提供了有力支撐。未來，隨著新材料不斷涌現(xiàn)，漏電起痕測試技術(shù)也將在智能化、自動(dòng)化方向持續(xù)升級(jí)，為電氣安全保駕護(hù)航。